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液压系统流量异常有哪些原因

发布时间:2022-05-14 浏览次数:1

液压系统中流量出现异常的主要表现有:

(l)因过滤器堵塞等原因,使液压泵供油不足,液压系统缺油,导致工作机构动作缓慢或不动作,造成执行机构运动失灵甚至失控。

(2)液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏,不仅白白增大耗油量,而且造成工作压力上不去,使工作机构输出力不足,泄漏严重时甚至形成不了压力。

(3)流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声,同时使过滤器的过滤性能大幅度降低,结果油液的污染度不能控制在预定的水平内,严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时,将引起液压冲击,这是某些液压设备损坏的主要原因。

(4)当液压系统中某些元件的泄漏量过大时,液压油的压力能转化为热能。若散热装置容量有限或者散热不良时,则液压油的平衡温度升高,造成短时间内油温过高,油的粘度下降,进一步增加了泄漏,导致容积效率及整个系统效率显著降低,并造成橡胶密封件、软管等早期老化,丧失机能。液压系统中执行机构的运动速度应该满足规定的速度范围,要求在低速时不出现爬行现象,高速时不产生液压冲击;速度切换时平稳,在变负荷情况下的速度变化要小等等。

根据实际液压设备现场使用情况的统计,液压系统中的执行机构经常出现的故障现象是:没有运动,运动不稳定,运动方向不正确,运动速度不符合要求,动作顺序错乱,力输出不稳定,爬行等几种形式。这几种故障形式与流量异常密切相关。因而当液压执行机构不能正常工作时,往往可以由流量这个工作参数查找故障原因并加以排除。

液压系统出现流量异常指的是无流量进人执行机构、供给执行机构的流量不足、油泵输出流量不稳定及进人执行机构的流量过大这4种情形。


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       液压的优点: 1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。 2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。 3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。 4、可自动实现过载保护。 5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。 6、很容易实现直线运动。 7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。 液压的缺点: 1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。 2、由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。 3、液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。 4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。 5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。 拖车油缸 焦化厂倾斜油缸 连续墙钻打桩机油缸 现在维修液压系统 80油缸焊缝特写 舞台升降 焦化厂拦焦车现在测量提门油缸 活塞杆 焦化设备用油缸 现场测量