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液压系统的分类

发布时间:2022-06-29 浏览次数:3

液压系统在日常生活中的应用也是极其广泛的,液压系统也给人们的生活提供了很多方便。今天介绍一下液压系统的分类吧!

   (一)根据液压系统的应用场合进行分类。

这是农业液压系统、船舶液压系统、工程车辆液压系统等基本分类方法;该分类方法的优点是从名词中可以看到其应用场合,缺点是液压系统的特点和要完成的动作。

  (二)按液压介质的循环方式可分为开式液压系统和闭式液压系统。

开式液压系统是指液压油泵从油箱吸油,通过换向阀向液压缸(或液压电机)供油,驱动工作机构,液压缸(或液压电机)通过换向阀返回油箱。在泵出口安装溢流阀。该系统结构相对简单。

在闭式系统中,液压泵的进油管直接连接到执行器的回油管,工作液体在系统的管道中封闭。其结构紧凑,与空气接触的机会较少,空气不易渗透到系统中,因此传动相对稳定。通过调节泵或电机的变量机构实现了工作机构的变速和换向,避免了开式系统换向过程中的液压冲击和能量损失。但由于没有油箱,油的散热和过滤条件较差,闭式系统比开式系统更复杂。

(三)液压系统按液压泵驱动的执行机构数量和形式分为独立液压系统和组合液压系统。

当液压泵只向执行机构供油时,独立液压系统称为独立系统。

组合系统,一个液压泵向几个液压执行器供油,称为组合系统。

组合系统可分为并联系统、串联系统、独联系统和复联系统。

(四)液压系统可分为定量泵系统和变量泵系统。

变量泵的优点是可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高。

变量泵分为手动变量、电液比控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等。

(五)串联系统和并联系统可分为不同的供油方式。

在串联系统中,后一个执行元件的回油是下一个执行元件的进油,每个执行元件的压力都会降低一次。在串联系统中,当主泵向多路阀控制的执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,每个执行元件的运动就可以复合。然而,由于执行元件的压力叠加,随着执行元件数量的增加,克服外载能力将降低。

在并联系统中,当液压泵向一组执行元件供油时,每个执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随着各部件上外负荷的不同而变化。首先,进入外负荷较小的执行元件。只有当执行元件的上外负荷相等时,才能同时实现动作。


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       一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 动力元件 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。 执行元件 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件 辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。 液压油 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 焦化厂拦焦车现在测量提门油缸 油缸 舞台升降 钢厂剪切油缸 连续墙钻打桩机油缸 单作用套筒油缸 电炉升降油缸 现场维修液压系统 连续墙钻打桩机油缸 其它油缸