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液压系统的系统结构

发布时间:2020-05-30 浏览次数:16

       液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。 液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。 在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。 破碎床液压系统 破碎床液压系统 基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。 根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。 DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。 实际中,另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号,此时,元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统,每个控制回路都与其系统编号相对应。

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        在生产过程中,液压油缸作业过程中,时常会由于密封件磨损与缸筒磨损以及内壁腐蚀与活塞杆划伤等造成机械故障问题。而且,液压油缸执行元件的密封性能,可能直接影响设备的运行性能。三大影响液压缸的主要因素一、油液清洁度  系统油液的清洁度将对液压缸产生很重要的影响。例如,如果油的清洁度不理想或不符合要求,则会对液压油缸整个系统的元件还是管路造成比较严重的损坏。因此,用户要选用且适用的工作介质,同时,用户还需要做好液压缸的过滤设计。二、液压冲击和振动  液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响,从而伴随着液压冲击和振动。但是,液压缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动,以至于设备管道的损坏增加,造成液压油泄漏。因此,当用户购买液压缸时,应该选用采用液压缓冲技术的设备以及部件。三、油温  如果油温过高或过低,都会对油缸的工作效率产生很大影响。如果油温太高或太低,介质的物理和化学性质将改变,导致工作介质黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同时油温过高或过低,也可能导致密封件的加速破损和元降等。因此,用户在液压缸的操作期间要控制好设备的油的温度,并采取不同措施以确保适当的油温。此外,油缸还受到系统内不同部件之间的连接和安装的影响。因此,用户要做好液压油缸电动机与泵的连接,系统管路之间、管路与油口之间的稳固性。  总而言之,用户在操作液压油缸的过程中应注意以上事项,以保持设备系统的运行性能。 维修 活塞杆 隧道台车油缸及系统 单作用套筒油缸 位移传感器油缸 配套隧道台车工地 机床液压站 连续墙钻打桩机油缸 支腿油缸维修 拔桩机油缸维修